Frezarea CNC este un proces de prelucrare care îndepărtează material folosind o mașină de frezat cu mai multe axe-controlată de un computer. Procesul implică folosirea unei freze cu carbură rotativă de mare-viteză sau diamant-acoperite pentru a tăia profilul piesei de prelucrat de-a lungul unui traseu pre-programat sub controlul unui program CNC. Programarea CNC cuprinde întregul flux de lucru, de la desenele pieselor până la generarea programului de prelucrare, utilizând codul G-pentru a controla mașina unealtă și pentru a obține mișcare coordonată cu mai multe axe.
O mașină de frezat CNC constă dintr-o unitate de control CNC, un ax și o masă de lucru, permițând mișcarea coordonată pe 3 până la 5 axe prin programarea codului G-. Uneltele de tăiere sunt de obicei realizate din carbură sau ceramică, cu diametre cuprinse între φ0,5 și 50 mm; atunci când este operat la viteze de tăiere de 120–300 m/min și viteze de avans de 0,05–0,2 mm/dinte, procesul poate obține o rugozitate a suprafeței de Ra 0,8 μm și o precizie dimensională în intervalul IT7–IT8 [2]. În comparație cu mașinile de frezat convenționale, această tehnologie este capabilă să prelucreze caracteristici complexe, cum ar fi cavitățile plane și suprafețele curbate spațiale, cu sisteme CNC cu cinci-axe care ating o precizie de poziționare de până la ±0,002 mm.
