Strunjirea este unul dintre cele mai comune procese de prelucrare; pur și simplu, implică rotirea piesei de prelucrat și mișcarea unei scule de tăiere pentru a îndepărta excesul de material și a modela piesa. Se execută în principal pe strunguri și este potrivit pentru prelucrarea diferitelor suprafețe de revoluție, cum ar fi arbori, discuri și manșoane.
Pe baza utilizării prevăzute și a designului structural, strungurile sunt clasificate în principal în strunguri orizontale (inclusiv strunguri de tip pardoseală), strunguri verticale, strunguri cu turelă, strunguri automate cu un singur ax, strunguri automate și semi-automate, strunguri de copiere, strunguri de copiere și diverse{44}speciale. strunguri-cum ar fi cele concepute pentru arbori cu came, arbori cotiți, roți de cale ferată și operațiuni de descărcare. Dintre acestea, strungul orizontal este cel mai utilizat. Strungurile orizontale pot atinge toleranțe dimensionale cuprinse între IT8 și IT7 și valori ale rugozității suprafeței (Ra) de până la 1,6 μm.
Aplicarea pe scară largă a tehnologiei informatice în industria mașinilor-unelte a dus la apariția produselor mecatronice precum strunguri CNC și centre de strunjire. Strungurile CNC orizontale, în special, pot fi clasificate în funcție de funcție în strunguri CNC de model economic-, strunguri CNC standard și centre de strunjire. Precizia profilului de suprafață.
